Estampage et emboutissage profond
L'emboutissage est une méthode de traitement de formage qui repose sur des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, obtenant ainsi des pièces d'emboutissage de la forme et de la taille requises.
L'estampage est une méthode de production efficace.Il utilise des matrices composites, en particulier des matrices progressives multipostes, pour réaliser plusieurs processus d'emboutissage sur une seule presse (monoposte ou multipostes) afin de réaliser le déroulement et le redressement de la bande.Production entièrement automatique depuis l'aplatissement et le découpage jusqu'au formage et à la finition.Efficacité de production élevée, bonnes conditions de travail, faibles coûts de production.Il peut généralement produire des centaines de pièces par minute.Comparé à d’autres méthodes de traitement mécanique et de transformation du plastique, le traitement d’emboutissage présente de nombreux avantages uniques, tant en termes de technologie qu’économique.
Les principales performances sont les suivantes
(1) Le traitement d’estampage a une efficacité de production élevée, est facile à utiliser et est facile à mettre en œuvre par mécanisation et automatisation.En effet, l’estampage repose sur des matrices et des équipements d’estampage pour terminer le traitement.Le nombre de coups d'une presse ordinaire peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute, et chaque coup d'estampage peut obtenir une pièce estampée.
(2) Lors de l'emboutissage, le moule garantit la précision dimensionnelle et de forme des pièces estampées et n'endommage généralement pas la qualité de surface des pièces estampées.La durée de vie du moule est généralement plus longue, de sorte que la qualité de l'emboutissage est stable, interchangeable et « exactement les mêmes ».
(3) L'emboutissage ne génère généralement pas de copeaux ni de chutes, il consomme moins de matière et ne nécessite aucun autre équipement de chauffage.Par conséquent, il s’agit d’une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût d’emboutissage des pièces est faible.
(4) L'emboutissage peut traiter des pièces avec une large gamme de dimensions et des formes plus complexes. Associé à l'effet de durcissement par déformation à froid du matériau pendant l'emboutissage, la résistance et la rigidité de l'emboutissage sont toutes deux élevées.
Parce que l’estampage présente de tels avantages, le traitement de l’estampage a un large éventail d’applications dans divers domaines de l’économie nationale.Par exemple, le traitement de l'emboutissage se retrouve dans l'aérospatiale, l'aviation, l'industrie militaire, les machines, les machines agricoles, l'électronique, l'information, les chemins de fer, les postes et télécommunications, les transports, l'industrie chimique, les équipements médicaux, les appareils électroménagers quotidiens et l'industrie légère.
